單螺桿空壓機是由一個轉子以及兩個垂直的星輪垂直轉子組成，因為單螺桿轉子屬于易損部件而且維修成本高和技術要求高，因此在工業應用領域很難得到大規模應用。

1、單螺桿空壓機采用的是三個旋轉軸，但轉子與兩個星輪垂直轉子使用的材質不同他們的剛性也有所不同，在工作過程中會受到不均勻的變形很難保證嚙合精度，所以單螺桿空壓機的容積效率比較低。目前市面上的單螺桿空壓機星型齒輪采用的都是非金屬材料因此耐磨性不好。而空壓機在工作過程中因為轉速非常高，磨損大很容導致內部泄露，因此單螺桿空壓機運行一段時間后產氣量就會有一定程度衰減。因為變形引起的嚙合度變差，就會降低空壓機設備的穩定性蕞終導致大規模應用受到影響。

2、單螺桿空壓機的核心部件行星齒輪其作用主要是密封，但是材料目前還有待改善。但如果采用的是鋼制行星齒輪，因為其膨脹系數比較大就會造成膨脹量大，因此需要在行星齒輪以及螺桿間保留比較大的間隙，容易造成泄露和效率低，就會造成咬死引起重大事故。若使用復合材料雖然可以避免上述問題，但是復合材料的耐磨性差強度低，空壓機在運轉過程中受到剪切力和摩擦力作用就很容造成損壞，進而造成主機內部泄露，效率下降。因此需要定期進行維修，蕞終導致單螺桿空壓機的使用成本增加。

3、螺桿新型線轉子采用的是類橢圓、雙子可以提高泵的效率和壽命，因此對加工的精度要求非常高且生產成本更高。因此目前單螺桿技術需要進一步優化。

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